拼塊地毯的結(jié)構(gòu)和生產(chǎn)流程
1．拼塊地毯的一般剖面結(jié)
構(gòu)拼塊地毯的剖面結(jié)構(gòu)。
2．瀝青背襯的生產(chǎn)工藝流
程分兩步進行。
①坯毯頭尾對接(整幅坯毯裁成1m左右寬度)
↓
J形箱儲存
↓一切入兩層滌綸非織造布
上固絨膠(膠中混有抗靜電劑，非織造布上膠后與坯毯底面相粘貼)
↓
上抗靜電劑(先在坯毯底面及非織造布上針刺小孔，然后在小孔中注入
抗靜電劑)
↓
烘干
↓
裝車備用
②縫頭對接(指取出車中的坯毯——頭尾對接)
↓
J形箱儲存
↓一切入玻璃絲網(wǎng)布
上瀝青膠(成分為瀝青、石灰石與高分子化合物，在180℃高溫下混合，
隧人高位供應(yīng)桶，液面由7射線控制。玻璃絲布兩面均上瀝青膠并
↓與毯底面相黏合)
調(diào)整背襯厚度(由液壓傳動，可升降的一對壓輥控制背襯，通過后應(yīng)有
一定厚度)
↓
冷卻
↓
儲存架
↓切塊［切塊時環(huán)境保持(29±O．5)℃，切刀與地毯保持相同的溫度，切塊
時將毯面均勻壓平，然后下切
↓
成品檢驗
聚氯乙烯(PVC)背襯生產(chǎn)工藝流程
坯毯對開后頭尾對接
PvC黏液制備
折疊儲存架
位置糾正
涂膠
斜度保持不大于
切入玻璃絲網(wǎng)布
l簇絨2針針距)
上固絨膠(坯毯底面上膠)
玻璃絲網(wǎng)布(網(wǎng)布覆在導(dǎo)帶膠
I一質(zhì)PV(：之上，沾膠連著另一根管
‘
子在網(wǎng)布面上注入PVC：膠)
黏合(玻璃絲網(wǎng)布的一面與坯毯的底面黏合)
↓
調(diào)整厚度(用兩對可調(diào)間隙的壓輥對塊毯成品擠壓成規(guī)定)
干燥定型(烘房溫度1801［：)
↓
冷卻
↓
切割(用鍘刀式，一次沖切兩排8塊)
瀝青拼塊地毯生產(chǎn)線的示意圖
1一坯毯；2一玻璃絲布；3一次底布；4一傳送帶；5一給液槽；6一排氣罩；
7～壓膠輥；8一冷卻系統(tǒng)；9一去切塊；10一擠壓黏合
圖15—2為瀝青拼塊地毯生產(chǎn)的示意圖，圖巾有三個退卷著的
布軸，其中第一個為次底布，它在保持一定的張力下通過不銹鋼制
的傳送帶前進，并從左邊那個給液槽澆上一層瀝青，即著有一片刮
刀使涂層保持規(guī)定的厚度。第二個布軸為玻璃絲網(wǎng)布，也是在保持
一定的張力下，并在壓膠輥的拖行下行進，從右邊那個給液槽涂上
第二層瀝青。第三個布軸是退卷的坯毯，它通過右邊的壓膠輥覆蓋
在第二層瀝青之上并與玻璃絲網(wǎng)布同步行進。三層織物經(jīng)拼合后，
在抽風(fēng)排氣罩去除煙氣，經(jīng)擠壓黏合羅拉加壓使擠壓成一片，然后
再經(jīng)過噴射式空氣冷室急速冷卻，再進入毯片切割工序，按規(guī)定尺
寸切割成成品拼塊地毯。
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